自动化立体仓库（AS/RS）是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用一流的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作进行出入库作业。

单元货格式立体仓库是一种标准格式的通用性较强的立体仓库，其特点是每层货架都是由同一尺寸的货格组成，货格开口面向货架之间的通道，装取货机械在通道中行驶并能对左、右两边的货架进行装、取作业。每个货格中存放一个货物单元或组合货物单元。

关于众多仓库、物流中心的运作，笔者有一点很深的体会：几乎所有的用户，把精力放到了建仓库、买设备、改扩建的传统工作中;相反地，却忽视了更为重要的日常性工作--仓库货位规划与调整。　　众所周知，实现供应链上物流的有效配送是赢得竞争优势的决定性因素之一。无论何时何地，厂商只有选择最有效的物流配送方法，才能提高顾客服务水平，才能确立竞争优势。

随着现代物流的发展，物流业仓库中货架的优势逐渐凸现出来。货架在现代物流活动中，物流及仓库中占有非常重要的地位，各企业对货架功能、技术含量、质量、效率的要求越来越严格，对货架的质量与性能的重视程度也越来越高。随着现代工业的迅猛发展，物流量的大幅度增加，为实现仓库的现代化管理，改善仓库的功能，不仅要求货架数量多，而且要求具有多功能，并能实现机械化，自动化要求。

1 什么是储位管理 　　 　　现代仓储管理与传统的仓储管理相比，更加注重仓储的时效性，是一种动态的管理，重视商品在拣货出库时的数量位置变化，从而配合其他仓储作业。储位管理就是利用储位来使商品处于“被保管状态”并且能够明确显示所储存的位置，同时当商品的位置发生变化时能够准确记录，使管理者能够随时掌握商品的数量、位置，以及去向。 　　2 储位管理的对象 　　 　　储位管理的对象，分为保管商品和非保管商品两部分。 　　1、保管商品 　　保管商品是指在仓库的储存区域中的保管商品，由于它对作业、储放搬运、拣货等方面有特殊要求，使得其在保管时会有很多种的保管形态出现，

仓储货架的种类很多，按照货架的承载量分，货架分为轻型货架，中型货架，重型货架；按照货架的高度分，货架可分为低层货架，中层货架，高层货架；按货架的形式分，货架可分为通道式货架，密集型货架，旋转式货架。

传统的医药仓储作业管理常常把药品放在药品到达时最近的可用空间或不考虑药品动态变化的需求和变化了的客户需求模式，沿袭多年习惯和经验来放置药品。 传统型药品布局造成流程速度慢、效率低以及空间利用不足。 然而，现代医药物流尤其是在供应链管理模式下的新目标是: 用同样的劳动力或成本来做更多的工作；利用增值服务把仓库由资金密集转化成劳动力密集的行业；减少定单履行时间，提供更快捷，更周到的服务。 　　一种与所谓的“仓库关键业绩指标 (Warehouse Key Performance Indicator)”，即作业效率、作业准确率、库存周转、入库时间、订单履行时间和存储密度紧密关联的货位优化管理（S

阁楼式仓储货架整体结构为拼装式，无须现场焊接，整体美观、大方。与混凝土结构或型钢结构相比，由于底楼货架本身起到上面楼层的支撑作用，具有成本低、空间利用率高的优点。

仓库货架每层承载最大可达4500kg,存取快速方便，是使用最广泛的托盘类货物存储系统，有较强的通用性。其结构是货架沿仓库的宽度方向分成若干排，其间留一条巷道，供堆垛起重机、叉车或其他搬运机械通行。每排货架沿仓库纵长方向分为若干列，在垂直方向分为若干层，从而形成大量货位，以供托盘存储货物。

传统的仓储作业管理常常把货品放在货品到达时最近的可用空间或不考虑商品动态变化的需求和变化了的客户需求模式，沿袭多年习惯和经验来放置物品。 传统型货品布局造成流程速度慢、效率低以及空间利用不足。 然而，现代物流尤其是在供应链管理模式下的新目标是: 用同样的劳动力或成本来做更多的工作；利用增值服务把仓库由资金密集转化成劳动力密集的行业；减少定单履行时间，提供更快捷，更周到的服务。