传统工厂的仓库也许像这样杂乱无章，货物堆货物，没有标识牌，没有规范化，难以找到所需货物种类，而且自然地货物堆放存在安全隐患。自动化立体仓库提供专业的可拆装调节式货架，组合式仓储货架，将高效利用仓库纵向空间，存储空间瞬间“倍增”，货物摆放整齐规范，配以叉车等机械工具运作，存取方便快速，提高了效率，从而节省了人力成本，时间成本，空间成本，仓库的合理投资运营将给您带来直接的利益和长远的经济效益。

高密度堆垛机库，其货物在高密集货架区内由巷道式堆垛机和穿梭板配合完成存、取货作业。打破了传统堆垛机库堆垛机巷道大量占用储位，减少实际存储量的尴尬局面；实现了立库高度自动化和高度空间利用率的使用效果。该系统在常规立库调度方式的基础上设计了新的堆垛机和穿梭板协同作业的调度方法，优化了作业效率。对库容量和出入库效率进行了融合优化，是一种全新的应用模式。

自动化立体仓库的物料搬运作业中，装卸、储存、运输、拣货和装载作业占总作业时间的40%，其余60%的工作时间是工人的耗时。考虑到劳动力成本在自动化立体仓库中的成本比例为40～50%，上述数字值得我们关注。

自动化立体仓库其优越性是多方面的，对于企业来说,可从以下几个方面得到体现： 1 、提高空间利用率 早期立体仓库的构想，其基本出发点就是提高空间利用率，充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家，提高空间利用率的观点已有更广泛深刻的含义，节约土地，已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。 立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说，自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍，这是相当可观的。

自动化立体仓库，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化；自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作；管理上采用WCS系统进行控制。

随着智能仓储技术的成熟，货架被赋予了新的使命，高层货架的运用越来越多，尤其是“库架合一”优势明显，得到广泛的关注，或成为货架行业未来的一个重要的发展方向。这里，柯瑞德货架带大家一起回顾下2017年货架市场及展望2018年货架需求。　

自动化技术在仓储领域（包括主体仓库）中的发展可分为五个阶段：人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。

随着《中国制造2025》战略的提出，我国制造业进入转型升级的重要时期，这也是制造业物流升级发展的大好时机。然而，开展任何事业或工作，都需要谋定而后动，认准方向、全力出击，才能收获成功。因此，在什么情况下需要升级物流系统，如何升级，就成为制造企业需要认真考虑的课题。就此我们请教了青岛德盛利智能装备股份有限公司(以下简称“德盛利”)总经理马先龙先生。

穿梭子母车是一种密集式双向子母穿梭车自动存取仓储物流装置。主要由双向的子穿梭车和母穿梭车及其轨道、行走巷道、货物巷道、轨道贯通式密集货架、往复升降机、换层提升机、出库输送线、入库输送线、计算机控制系统组成。那么，它们是如何运行的呢?今天，青岛德盛利智能装备股份有限公司的小编就来和大家详细讲解下穿梭子母车的运行原理，希望对有货架需求的客户有所帮助。

自动化立体仓库，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化；自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作；管理上采用WCS系统进行控制。