平面仓库的特点和缺点就是空间利用率不高，会增加储存成本;相对立体仓库优点大概就是存取货物效率高一点、投入的相关辅助设备成本较低;在现代化仓储企业中，平面仓所占的比例呈逐年下降的趋势。　　如果仓库内的货品种类不多，库房面积较大，但不适合上下架操作，也没有辅助的仓储工具，在这样的情况下会选择平面仓的方式来存放货物。　　根据库房的实际情况来说，如果要提升平面仓的利用率，可以从现场管理的角度加以解决。　　首先，货物堆码要根据货物的包装、外形、性质、特点、重量和数量，和气候情况，以及储存时间长短，将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。　　同时，为了大幅度提高仓库利用率，科学、合理的仓位规划是必不可少的

　　物流企业为保证文明、快速、高效装卸，积极打造一流物流公司形象，会制定适合企业自身发展的装卸管理制度，我们将部分企业制度进行了整理和归纳，在此分享给大家，希望能够帮助企业完善装卸搬运流程。　　安全第一，轻拿轻放，堆码稳固，预留通道，横看成行，竖看成列，标签向外，箭头朝上，大不压小，重不压轻，好不压坏，木不压纸，方不压圆，干湿分开。　　第一、装卸人员入职后必须掌握公司仓库区域划分情况，以及各区域的具体功能作用。　　第二、仓库货物堆放要求：各个客户的货物间要留有间隙或其他明显标识区分，以防混淆。　　第三、操作员、装卸人员(含叉车司机)入职后必须掌握仓库内各类搬运和装卸设备的日常维护、正确使用与管

你的库存准了吗?有些人可能会毫不客气地说我的库存是准的，也有人会说应该会准吧，还有人会肯定地摇头。　　我忽然发现，其实很多企业的管理人员尤其是IT信息部门的人员都对企业上了ERP系统，库存却总是还不准有些郁闷。　　其实不必郁闷，很多企业的库存数据都还不准，尽管有些人要打肿脸来充胖子。手工模式下的库存数据最缺乏科学的依据，很多时候仅仅依赖盘点来验证，更谈不上什么库存成本分析，库存周转率分析，安全库存量分析，供应链管理优化。这些上了ERP系统通常都能解决。可是，上了ERP系统，库存数据准确了吗?如果库存数据还是不准确，那么分析这些数据和指标又有什么意义呢?这里，我也想澄清一点，所谓库存数据准确的概

随着经济的发展和货物流通量的不断增加，传统的仓库不能在满足人们的需求，而集合了现代化技术的自动化立体仓库凭借其高效的仓储效率赢得了人们的青睐，下面我们一起来做个了解吧。　

　(1) 不要在相同的储位编码中，放置数种不同商品。　　(2) 在相同的储位编码中，必须放置数种相类似货品时,这个储位 空间则以隔板或其它简易分隔材料，依其种类进行分隔，并在每一分隔区标明货号。　　(3)预备储区(进出货暂存区)的储位编码;这个区域的编码可采用区段式，先依照历史数据，分析每批进出货的量，求取一个概估量，再按照这个量，把暂存区分隔成数个区段，每个区段以有颜色的线标示区分，并在每个区段前方靠近走道处标上 20 公分见方大的储区编号。如此由广告牌上便可明了目前暂存区的存放情况，来作为相关作业的参考依据。　　(4) 在动管储区的编码标示;动管储区的编码及品名、货号的标示，必须考虑补货的

库位的设置和优化，是仓储规划和作业的基础工作。将货品位置最优化，可以减少货物搬运的成本，降低货物在存储过程及搬运过程中的损耗，从而降低物流业务本身的成本，提高收益。

仓储规划的五个步骤：　　步骤一：认识　　步骤二：理解　　步骤三：改造　　步骤四：评估　　步骤五：实施　　引言　　仓储规划是物流规划中的一个子模块，也是一个非常重要的部分。　　不同的仓储可以有很多种分类方式，再根据不同的行业环境、设施环境等，又会有不同规划结果，几乎是无穷的，当然，从大的分类上看是有规律可循的。

近年来，随着我国制造业与物流业的迅速发展，自动化技术与信息技术获得快速提高，自动化立体仓库成为当前制造企业与物流企业最受欢迎的实用利器。目前，自动化立体仓库由于其作业高效性在制造企业得到越来越广泛的应用。今天，让我们来看一看自动化立体仓库的分类与优势。

当前，我国智能仓储在“互联网+”战略的带动下快速发展，与大数据、云计算等新一代互联网技术深度融合，整个行业向着运行高效、流通快速的方向迈进。

在存储空间中，不管是地面直接堆码存储还是货架存储，都必须占用库房有限的可用面积，在地价日益昂贵的今天，若能有效利用空间，可以大大降低仓储成本。库房存储空间的充分利用很重要。库房建造好之后，在这个有限的立体空间之中，可用地面面积是固定的，要增加使用空间，就要充分利用仓库的高度。越能充分利用空间，库房利用率越高，单位体积货物的储存成本就越低。